有很多工廠會(huì)遇到這一問題，就是為什么定型時(shí)顏色會(huì)變？下面就由廣東天盛新材為你解答一下。

一、溫度：過樹脂： 深色：170℃； 淺色（敏感色）：150℃

不過樹脂：150℃

干布： 130-160℃均可，以布干為準(zhǔn)

溫度100-150℃對(duì)顏色影響較小，大于150℃時(shí)，溫度越高對(duì)顏色影響越大。

二、速度：

根據(jù)織物結(jié)構(gòu)及厚薄而設(shè)定，一般為：

170℃ 14M/MIN (克重大于250GM)

170℃ 16M/MIN (克重200-250GM)

170℃ 18M/MIN (克重小于200GM)

如實(shí)際操作時(shí)發(fā)生布面不干情況，先檢查機(jī)器是否正常；如是則先通知工藝負(fù)責(zé)人 調(diào)慢車速并作工藝的更改。同溫度情況下，保持布面干（0-6％含濕率）相差2- 3M/MIN對(duì)布面影響可忽略。

三、循環(huán)風(fēng)：

1、通常過樹脂用II級(jí)風(fēng)，熱效比I級(jí)高，對(duì)顏色的影響變比I級(jí)大

2、不過樹脂較緊密、厚重結(jié)構(gòu)須用II級(jí)風(fēng)；較疏松、不穩(wěn)定布類可用I級(jí)風(fēng)。 定型以布干為準(zhǔn)，在同溫度下對(duì)顏色影響可忽略。

四、用料：

1、樹脂、催化劑與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，共價(jià)結(jié)合，改變了纖維內(nèi)部分子排列，對(duì)織物的顏色變化影響較大

2、樹脂、催化劑份量越大，對(duì)顏色影響越大，反之影響會(huì)減少

3、軟油對(duì)顏色的影響是根據(jù)自身本色和離子性。外觀黃比外觀潔凈、白的軟油對(duì)布面顏色影響大。陽(yáng)離子軟油（表面活性劑）比非離子軟油對(duì)布面顏色影響 大。

總之，一個(gè)后整配方組合里面加入的樹脂、軟油份量越高，對(duì)布面顏色影響越大；樹脂、軟油份量越少對(duì)布面顏色影響會(huì)相對(duì)較小。這是對(duì)工藝設(shè)計(jì)時(shí)就要優(yōu)先考慮到的。

五、門幅：

定型工藝設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)織物結(jié)構(gòu)不同，KN機(jī)型針數(shù)不同，PD缸型的影響而確定一個(gè) 比較合理的門幅，原則是保證織物經(jīng)向X緯向縮水相對(duì)平均（如6x6%,7x7%)

后整理試整人員在作試整前應(yīng)先查詢后整理定型工藝，保證門幅達(dá)到工藝要求。

否則會(huì)影響對(duì)色人員眼光判斷，尤其是雙珠、雙面、羅紋、LYCRA 羅紋、提花等布。門幅相差過大會(huì)影響布面色光。